Lors de la vérification des thermocouples, le personnel de vérification peut généralement trouver et gérer les données mesurées inexactes causées par des problèmes courants tels qu'un terminal peu fiable, un court-circuit de thermocouple ou un écart de faisceau par rapport au centre géométrique dans le temps, mais il est facile d'ignorer certains problèmes affectant le résultats de détection.
1. La longueur du thermocouple
JJG351-1996" Thermocouples métalliques bon marché pour le travail" ; stipule clairement que la longueur des thermocouples ne doit pas être inférieure à 750 mm. La raison de spécifier la longueur des thermocouples est de tenir compte du fait que le thermocouple doit avoir une température suffisamment large après avoir quitté la zone de mesure de température. Zone de dégradé. La force thermoélectromotrice du thermocouple est également générée dans cette zone. Pour empêcher efficacement la chaleur de l'extrémité chaude (extrémité de mesure) du thermocouple d'être transférée à l'extrémité froide (borne), la méthode la plus élémentaire consiste à ce que l'extrémité froide du thermocouple soit suffisamment à l'écart de l'extrémité chaude. D'une manière générale, l'erreur causée par une longueur de thermocouple insuffisante est négative et la valeur de correction est positive. Plus la longueur est courte, plus l'erreur causée est importante. Par conséquent, la longueur du thermocouple doit être déterminée avant la vérification du four.
2. Le fil du thermocouple est plié
Le fil du thermocouple est fin et souple, et il se déforme facilement. Lorsque le fil de thermocouple de la thermoélectrode est soumis à une contrainte en raison d'une déformation plastique telle que le pliage et la torsion du fil de thermocouple, les caractéristiques thermoélectriques du thermocouple sont modifiées, de sorte que le résultat de la mesure du thermocouple déformé est précis. affecté. Par conséquent, le fil du thermocouple doit être redressé avant la vérification.
3. Le fil du thermocouple est contaminé
Si le fil du thermocouple est contaminé ou même oxydé, la surface du fil du thermocouple sera sombre, sombre et noire. À ce stade, les caractéristiques thermoélectriques de la thermoélectrode sont extrêmement instables et la précision des données de mesure est médiocre. Par conséquent, il doit être nettoyé et pollué. L'électrode élimine la couche de pollution.
4. L'impact du temps de réponse
Le principe de base de la mesure de la température de contact est que l'élément de mesure de la température doit atteindre l'équilibre thermique avec l'objet mesuré. Par conséquent, il est nécessaire de maintenir une certaine période de temps pendant la mesure de la température pour atteindre l'équilibre thermique entre les deux. La durée du temps de maintien est liée au temps de réponse thermique de l'élément de mesure de température. Le temps de réponse thermique dépend principalement de la structure du capteur et des conditions de mesure, qui varient fortement. Par conséquent, dans le processus de vérification quotidien, la vitesse de chauffage et le temps d'équilibre thermique appropriés doivent être sélectionnés en fonction des différents types de thermocouples.
5. L'influence de la résistance d'isolement
À des températures élevées, la résistance d'isolement d'un thermocouple diminue fortement à mesure que la température augmente, de sorte qu'un courant de fuite se produira. Ce courant circule dans le compteur à travers l'isolation dont la résistance d'isolement a diminué, ce qui rend le compteur instable ou provoque des erreurs de mesure. Par conséquent, ne négligez pas le test de résistance d'isolement du thermocouple avant d'installer le four. Ce n'est que lorsque les exigences des règlements de vérification sont remplies que la vérification de la tolérance de température peut être effectuée.
